Informationstechnik - Umweltsimulation
Phoenix Testlab ist für alle relevanten Normen der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EC im Bereich Informationstechnik akkreditiert.
Umweltsimulationsprüfungen, wie Temperatur- u. Klimaprüfungen, Vibration, Korrosion u.v.m. ergänzen das Dienstleistungsangebot , so dass alle regulatorischen und herstellerspezifischen Prüfanforderungen durchgeführt und weiterentwickelt werden können.
Akkreditierung/Zertifizierung
Akkreditierungen:
DIN EN ISO/IEC 17025:2018
Zertifizierungen:
DIN EN ISO 9001:2015 und
DIN EN ISO 14001:2015
Auszug aus den relevanten Normen
Mechanische Prüfungen
- DIN EN 60068-2-53 (Kombinierte klimatische (Temperatur/Luftfeuchte) und
dynamische (Schwingen/Schock) Prüfungen
- DIN EN 60068-2-6/-27/-64 (Schwingen, sinusförmig/Schocken/Breitbandrauschen)
Temperaturprüfungen
- DIN EN 60068-2-1/-2 (Kälte/Trockene Wärme)
- DIN EN 60068-2-14 (Temperaturwechsel)
Klimaprüfungen
- DIN EN 60068-2-30 (Feuchte Wärme, zyklisch)
- DIN EN 60068-2-38 (Temperatur/Feuchte, zyklisch)
- DIN EN 60068-2-74 (Feuchte Wärme, konstant)
Korrosionsprüfungen
- DIN EN 60068-2-11 (Salznebel)
- DIN EN 60068-2-52 (Salznebel, zyklisch)
- DIN EN 60068-2-60 (Misch-/Schadgas)
Schutzarten (IP-Code)
- DIN EN 60529 (Schutzarten durch Gehäuse)
- ISO 20653 (Straßenfahrzeuge – Schutzarten)
Ausrüstung des Umweltsimulationslabors
Elektrodynamische Schwingprüfanlagen von 20 kN bis 300 kN, mit Temperatur- oder Klimaüberlagerung
- Schwingprüfsysteme mit und ohne Gleittisch
- Diverse Aufspannvorrichtungen: Headexpander, Würfel, H-Stück etc.
- Zusatzlager zur Vergrößerung der Aufspannflächen für Großteile
- max. Temperaturbereich: - 70°C bis + 180°C
- Feuchtebereich: zwischen 10% und 95% rel. F.
Konstruktion (Bench Design)
- Vorrichtungsbau / Vorrichtungsanpassungen
- 2D-Konstruktion/3D-Design
- CAD-Simulation (optional)
Temperatur- und Klimakammer von 0,3 m³ bis 25 m³
- max. Temperaturbereich: - 70°C bis + 180°C
- mögl. rel. Feuchte 20 % bis 98 %
- Optionen: Sonnensimulation, Schadgas, Betauung, Sonderprüfungen gemäß div. Hersteller-Spezifikationen (auf Anfrage)
Temperatur-Schockkammern:
- Luft-Luft, über 120 l / 500 l bis 7 m³ (Luftfeuchte auf Anfrage)
- Temperaturschock mit Schwallwasser (optional: mit/ohne Arizonastaub)
- Temperaturschock Tauchen
Korrosionswechselkammern 0,5 m³ bis 11 m³
- Option: Sonderprüfungen gemäß div. Hersteller-Spezifikationen (z.B. Nissan, Ford, VW-Gruppe, VDA, usw.)
IP-Schutzart-Prüfung (ISO 20653, optional DIN EN 60529)
- Fremdkörper- und Berührungsschutz: IP 1X bis IP 4X (1. Kennziffer)
- Staubprüfung: IP 5KX bis IP 6KX (1. Kennziffer)
- Wasserschutz: IP X1 bis IP X8 und IP X4K, IPx6K sowie X9K (2. Kennziffer)
- Sonderprüfungen auf Anfrage
Akustik:
- Schallleistungsmessung oder Squeak & Rattle in einem Halbraum der Güteklasse 1
Oberflächenprüfungen
- Prüfung von dekorativen und funktionalen Oberflächen
- Bestimmung von Härte, Abriebfestigkeit, Farbe, Glanz und Haftung
- Bestimmung des Brennverhaltens von Werkstoffen der Kraftfahrzeuginnenausstattung
- Chemische Prüfungen: Beständigkeit gegen Reagenzien
Elektrische Prüfungen
- laut Kundenspezifikation und/oder technischen Normen
Monitoringsysteme zur Prüflingsüberwachung und Ansteuerung
- Messdatenerfassung und -auswertung von kundenspezifischen Vorgaben
- mehrkanalige Einprägung von spezifischen Stromprofilen
- automat. Prüfstände zur Betätigung von mechanischen Komponenten
- uvm.
Monitoring Systems
- Zur Prüflingsüberwachung und Ansteuerung (Kontaktüberwachungen, Betätigungsvorrichtungen, elektronische Lasten etc.)
- Reproduzierbare Aufbauten an vorgefertigten Montagesystemen
- Standardisierte Messverfahren zur Aufnahme analoger Messwerte
- Automatisierte optische Überwachungssysteme
- Optische Übertragungsmedien wie CAN, LIN , Ethernet , RS232
- GPS-Simulation und reale Daten
